邦恩壓鑄材料Bangen die casting material
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| 鋁合金壓鑄的技術特點 所謂鋁合金壓鑄工藝,就是將壓鑄機,壓鑄材料和壓鑄模具三大要素有面地結合起來,加以合理的綜合運用,使生產過程能夠穩定,有序,高效的生產出外觀和內在質量均較好,產品尺寸及精密符合圖樣或協議要求的壓鑄件. 壓鑄成型是在高壓下實現型腔充填.快速冷卻凝固成型的,其成型壓射比壓通常為幾兆帕到幾十兆帕,最高壓射比壓可達500MP,其充填速度可達30~120,充填時間短至0.01~0.20S(與壓鑄件的大小,壁厚有關).因此,高壓和高速構成了壓鑄成型的兩大特征,這也是壓鑄與低壓鑄造,重力鑄造等其它鑄造方法的最根本區別. 由于鋁合金壓鑄模具型腔具有很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度,所以,利用壓鑄成型所獲得的壓鑄件一般也具有很高的尺寸精度和表面精度.一旦壓鑄材料/壓鑄工藝與操作過程等控制過程等控制合理,那么,通過壓鑄將可獲得無切削或少切削的高材料利用率,高質量的精密成型產品.此外,壓鑄成型通常是在全自動或機械化,自動化程度較高的生產裝備上完成的,所以,壓鑄也是一種高效率的金屬成型加工方法,可滿足大批量或小批量生產的需要. 相關搜索:鋁合金壓鑄周邊 鋅合金壓鑄機配件 硅油乳液 鎂合金壓鑄機配件 燃燒機配件 柱塞頭加工 |
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